Odlievanie piesku sa používa na výrobu širokej škály kovových komponentov so zložitými geometriami. Tieto časti sa môžu výrazne líšiť vo veľkosti a hmotnosti, od niekoľkých uncí po niekoľko ton. Niektoré menšie časti pieskových odliatkov zahŕňajú komponenty ako prevodové kolesá, kladky, kľukové hriadele, spojovacie tyče a vrtule. Väčšie aplikácie zahŕňajú puzdrá pre veľké vybavenie a základne ťažkých strojov. Odlievanie piesku je tiež bežné pri výrobe automobilových komponentov, ako sú bloky motora, rozdeľovače motora, hlavy valcov a prevodové puzdrá.
Odlievanie piesku, najpoužívanejší proces odlievania, využíva výdavkové pieskové formy na tvorbu zložitých kovových častí, ktoré je možné vyrobiť z takmer akejkoľvek zliatiny. Pretože piesková pleseň musí byť zničená, aby sa časť odstránila, nazývaná odlievanie, odlievanie piesku má zvyčajne nízku výrobnú mieru. Proces odlievania piesku zahŕňa použitie pece, kovu, vzoru a pieskovej formy. Kov sa roztopí v peci a potom sa nalieva a naleje do dutiny pieskovej formy, ktorá je tvorená vzorom. Piesková forma sa oddeľuje pozdĺž rozlúčkovej čiary a zo stuhnutého liatia je možné odstrániť. Kroky v tomto procese sú podrobnejšie opísané v nasledujúcej časti. Pri odlievaní piesku je primárnym kusom vybavenia pleseň, ktorá obsahuje niekoľko komponentov. Forma je rozdelená na dve polovice - COPE (horná polovica) a ťahanie (spodná polovica), ktoré sa stretávajú pozdĺž rozlúčkovej čiary. Obe polovice plesní sú obsiahnuté vo vnútri krabice, ktorá sa nazýva banka, ktorá je sama o sebe rozdelená pozdĺž tejto rozlúčkovej čiary. Dutina formy sa vytvára zabalením piesku okolo vzoru v každej polovici banky. Piesok môže byť zabalený ručne, ale stroje, ktoré používajú tlak alebo náraz, zabezpečujú rovnomerné balenie piesku a vyžadujú oveľa menej času, čím sa zvyšuje miera výroby. Po zabalení piesku a odstránení vzoru zostane dutina, ktorá tvorí vonkajší tvar liatia. Niektoré vnútorné povrchy liatia môžu tvoriť jadrá.
Odlievanie piesku je schopné používať takmer akúkoľvek zliatinu. Výhodou odlievania piesku je schopnosť vrhnúť materiály s vysokými teplotami topenia vrátane ocele, niklu a titánu. Štyri najbežnejšie materiály, ktoré sa používajú pri odlievaní piesku, sú uvedené nižšie, spolu s ich teplotami topenia
Teplota topenia materiálov
Zliatiny hliníka 1220 ° F (660 ° C)
Mosadz zliatiny 1980 ° F (1082 ° C)
Liatina 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
Liate oceľ 2500 ° F (1371 ° C)
Náklady na materiál na odlievanie piesku zahŕňajú náklady na kov, roztopenie kovu, plesňový piesok a jadro piesku. Náklady na kov sa určujú hmotnosťou časti, vypočítané z objemu časti a hustoty materiálu, ako aj jednotkovú cenu materiálu. Náklady na topenie budú tiež väčšie pre väčšiu hmotnosť a sú ovplyvnené materiálom, pretože niektoré materiály sú nákladnejšie na topenie. Náklady na topenie sa však v porovnaní s kovovými nákladmi zvyčajne nevýznamné. Používa sa množstvo plesňového piesku, a teda aj náklady, je tiež úmerné hmotnosti časti. Nakoniec, náklady na jadro piesku sú určené množstvom a veľkosťou jadier používaných na obsadenie časti.
Výhody procesu odlievania piesku
Dokáže produkovať veľmi veľké časti
Môže tvoriť komplexné tvary
Mnoho materiálnych možností
Nízke náradie a náklady na vybavenie
Šrot je možné recyklovať
Krátky dodací čas možný
Aplikácie:
Časti stavebných strojov, častí lešenia, bloky a potrubia motora, základne strojov, prevodové kolesá, kladky, poľnohospodárske diely, morské diely, lekárske diely, hardvér, automobilové diely, atď.
