Casting vyvíjajúce sa v Ningbo

Po tom, čo sa ventil použije na dlhú dobu, sa utavia tesniace povrchy ventilového disku a sedadlo ventilu a tesnosť sa zníži. Oprava tesniaceho povrchu je veľká a dôležitá práca. Hlavným spôsobom opravy je brúsenie. Na vážnom tesniacich povrchoch je prvé povrchy po brúsení a potom brúsení.

Brúsenie ventilu vrátane procesu čistenia a kontroly, procesu brúsenia a procesu kontroly.

1, proces čistenia a kontroly

Umeľte tesniaci povrch v olejovej panvici, použitie profesionálnych čistiacich prostriedkov, zatiaľ čo umývam povrch, aby ste skontrolovali poškodenie tesniacich povrchov. Jemné praskliny voľným okom môžu byť určené farebnou kontrolou. Po vyčistení by ste mali skontrolovať klapku ventilu alebo tesniaca plochu sedadla ventilu pri teste blízkeho kontaktu, skontrolujte červenou a ceruzkou. Reddish Red Test, Skontrolujte tieň tlače tesniacich povrchov, aby ste určili situáciu tesnej plochy; Alebo povrch tesnenia sedadla ceruzky a ventilu nakreslite niekoľko sústredných kruhov a potom zatvorte rotáciu ventilového a ventilového sedadla, skontrolujte situáciu kruhu ceruzky, aby ste stanovili tesniaci povrch blízku. Ak nie je vhodné, štandardná doska sa môže použiť na testovanie klapky ventilu alebo tesnenia brány a tesniaceho povrchu ventilu, aby sa určilo miesto mletia.

2, proces brúsenia

Proces mletia nie je v podstate proces rezania sústruženia, hlava alebo sedadlo ventilu na ihrisku alebo hĺbke otvoru je zvyčajne do 0,5 mm, na údržbu môžete použiť metódu mletia. Proces mletia je rozdelený na hrubé brúsenie, brúsenie a jemné brúsenie.

Hrubé brúsenie je odstránenie tesniaceho povrchu škrabanca, odsadenia, leptania a iných defektov, takže tesniaca plocha, aby sa získal vysoký stupeň plynulosti a určitý stupeň povrchovej úpravy pre brúsenie tesnenia povrchu. Hrubé brúsenie pomocou brúsnej hlavy alebo mletia nástrojov s použitím hrubého abrazívneho papiera alebo hrubej abrazívnej pasty, veľkosti častíc 80 # -280 #, hrubá veľkosť, veľké množstvo rezania, vysoká účinnosť, ale rezné čiary hlboké, hrubé tesniace povrchy. Preto hrubá mletie, pokiaľ je možné z vreciek odstrániť plochú hlavu alebo sedadlo.

V mlyne je eliminovať hrubý povrch tesniaceho povrchu, aby sa ďalej zlepšil tesniaci povrch rovinnosti a povrchovej úpravy. Použitie jemného abrazívneho papiera alebo jemnej abrazívnej pasty, veľkosť častíc 280 # -W5, jemná veľkosť, rezanie malého množstva, pomáha znižovať drsnosť; V rovnakom čase by sa malo nahradiť zodpovedajúcimi výskumnými nástrojmi, výskumné nástroje by mali byť čisté. Po brúsení by mal kontaktný povrch ventilu dosiahnuť svetlo. Napríklad ceruzka alebo ventilové sedadlo pri remíze niekoľko ciest, hlava ventilu alebo sedadlo proti svetlu, ktorá sa otočí, mala by sa vymazať ceruzka.

Jemné mletie je posledným krokom mletia ventilu, hlavne na zlepšenie povrchovej úpravy tesniaceho povrchu. Jemné mletie môže byť W5 alebo jemnejšie mikro a olej, petrolej a iné riedenie, s hlavou ventilu proti brúseniu sedadla ventilu, bez prehliadky, je viac lákajúca k tesniacim povrchom blízkych. Brúsenie všeobecne v smere hodinových ručičiek do 60-100 ° asi a potom otočte opačný smer asi 40-90 °, jemne mletie na chvíľu, musíte skontrolovať, či bude lesklý a lesklý a chlopňa je vidieť hlava a sedadlo ventilu a je možné vidieť Na veľmi tenkú čiaru kruhu, farba na čiernu a čiernu, keď olej a potom jemne niekoľkokrát vtierajte, utrite čistou gázou. Po brúsení a potom vylúčení ďalších defektov by malo byť zhromaždenie čo najskôr, aby nepoškodilo leštenú hlavu ventilu.

Manuálne brúsenie bez ohľadu na drsné alebo jemné štúdium je vždy počas výťahu, dole; rotácia, recipročný; Klepnutie, obrátenie a ďalšie operácie kombinované s procesom mletia. Jeho účelom je vyhnúť sa opakovaniu abrazívnej dráhy, brúseniu nástroja a tesniacim povrchom, aby boli rovnomerné brúsenie, zlepšili tesniaca plochu rovinnosti a povrchovej úpravy. 3, Fáza inšpekcie

V procese mletia vždy prešlo fázou inšpekcie, účelom je držať krok s situáciou, byť si vedomý, aby sa kvalita brúsenia, aby splnila technické požiadavky. Je potrebné poznamenať, že na prispôsobenie sa rôznym tesniacim povrchom by sa malo použiť rôzne brúsenie ventilov vo forme mletia nástrojov na zlepšenie účinnosti mletia a zabezpečenie kvality mletia.

Brúsenie ventilu je veľmi dôkladná práca, musíte naďalej prežívať v praxi, skúmať, zlepšovať a niekedy veľmi dobre uzemniť, ale po inštalácii úniku alebo úniku je to preto, že proces brúsenia v čiastočnej skreslení fantázie, Mletá tyč nie je vertikálna, skreslená alebo sa odchyľuje uhol rozmeru výskumného nástroja.

Pretože brúsivo je zmesou abrazívnej a abrazívnej tekutiny, abrazívna tekutina je iba normálnym petrolejom a motorovým olejom. Správnym výberom abrazívnej časti je preto najdôležitejšou časťou správny výber brúsneho. Ako zvoliť správne brúsenie ventilu?

Alumina (AL2O3) Hliník, známy tiež ako Corundum, jeho tvrdosť je vysoká, použitie je veľmi bežné. Všeobecne sa používa na brúsenie liatiny, medi, ocele a nehrdzavejúcej ocele a ďalšie materiály obrobku.

Karbid kremíka (SIC) Silikon má dva druhy zelenej a čiernej, tvrdosť je vyššia ako hlinit. Zelený karbid kremíka na brúsenie cementovaného karbidu; Karbid kremíka na brúsenie krehkých materiálov a mäkkých materiálov, ako je liatina, mosadz a tak ďalej.

Tvrdosť bóru karbidu (B4C) na druhom mieste iba na diamantový prášok a karbid kremíka ako tvrdý, ktorý sa používa hlavne na nahradenie diamantového práškového mletia cementovaného karbidu, leštený pevný povrch postihnutý chrómom.

Oxid chrómu chrómu (CR2O3) Oxid chrómu je vysoká tvrdosť a veľmi jemná abrazívna, kalená oceľ často používa mletie oxidu chrómu, používa sa tiež na jeho vyleštenie.

Oxid železa železa (FE2O3) je tiež veľmi jemný ventil, ale tvrdosť a mletie sú horšie ako oxid chrómu, rovnaký účel a oxid chrómu.